ความต้านทานการกัดกร่อนในระบบทำความเย็นด้วยของเหลว: เหตุใดเหล็กกล้าไร้สนิมจึงมีประสิทธิภาพเหนือกว่าทองแดงและทองเหลือง

บทนำ: ภัยคุกคามที่ซ่อนอยู่ในวงจรความเย็นของคุณ

ผู้ดำเนินการศูนย์ข้อมูลในเยอรมนีสังเกตเห็นบางสิ่งที่น่าหนักใจหกเดือนหลังจากเริ่มใช้งานระบบทำความเย็นด้วยของเหลวใหม่: อัตราการไหลของสารหล่อเย็นลดลง และแผ่นเย็นแผ่นหนึ่งมีสัญญาณของการเปลี่ยนสี ผู้กระทำผิด? ชุดวาล์วทองเหลืองจะสึกกร่อนอย่างช้าๆ เมื่อสัมผัสกับไกลคอล-ส่วนผสมของน้ำ - ปล่อยอนุภาคโลหะที่อุดตันตัวกรองอย่างเงียบๆ และซีลปั๊มที่เสื่อมสภาพ

สถานการณ์นี้เป็นเรื่องปกติมากกว่าที่วิศวกรส่วนใหญ่คาดหวัง เมื่อออกแบบลูปการระบายความร้อนด้วยของเหลว ประสิทธิภาพการระบายความร้อนมีแนวโน้มที่จะครอบงำการสนทนา แต่การเลือกวัสดุ - โดยเฉพาะโลหะที่วาล์ว ข้อต่อ และท่อของคุณทำจาก - จะเป็นตัวกำหนดว่าระบบของคุณมีอายุการใช้งาน 5 ปีหรือ 25 ปี และในอุตสาหกรรมที่การหยุดทำงานหมายถึงการสูญเสียเงินหลายล้านดอลลาร์ต่อชั่วโมง ความแตกต่างนั้นไม่ใช่เรื่องเล็กน้อย

บทความนี้จะแจกแจงรายละเอียดกลไกการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นจริงซึ่งส่งผลต่อทองแดง ทองเหลือง และสเตนเลสในสภาพแวดล้อมการทำความเย็นด้วยของเหลว อธิบายว่าทำไมลำดับชั้นของวัสดุจึงมีความสำคัญมากกว่าที่หลายๆ คนตระหนัก และให้กรอบการทำงานที่ใช้งานได้จริงสำหรับการโทรที่ถูกต้องสำหรับโปรเจ็กต์ถัดไปของคุณ

 

 

วาล์วสแตนเลสในศูนย์ข้อมูลระบบระบายความร้อนด้วยของเหลว

 

1. การกัดกร่อนทำงานอย่างไรในวงจรการทำความเย็นด้วยของเหลว

การกัดกร่อนในระบบหล่อเย็นด้วยของเหลวแบบปิดไม่ได้เกิดขึ้นเมื่อสนิมก่อตัวบนเหล็กนอกอาคาร - อย่างช้าๆ และมองเห็นได้ชัดเจนตลอดหลายปีที่ผ่านมา ในวงจรหมุนเวียนด้วยความร้อนที่มีแรงดัน กลไกที่แตกต่างกันสามประการสามารถโจมตีพื้นผิวโลหะได้พร้อมกัน:

การกัดกร่อนของสารเคมีเกิดขึ้นเมื่อสารหล่อเย็นทำปฏิกิริยากับโลหะโดยตรง เอทิลีนไกลคอลซึ่งเป็นสารหล่อเย็นที่พบบ่อยที่สุดชนิดหนึ่ง จะสลายตัวภายใต้ความร้อนและออกซิเจนจนกลายเป็นกรดอินทรีย์ 5 ชนิด ได้แก่ กรดไกลโคลิก ไกลออกซิลิก ฟอร์มิก กรดคาร์บอนิก และออกซาลิก หากไม่มีสารยับยั้งการกัดกร่อน กรดเหล่านี้จะเริ่มโจมตีพื้นผิวโลหะที่เปียกภายในไม่กี่สัปดาห์ภายใต้สภาวะการทำงาน

การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า (กัลวานิก)เกิดขึ้นเมื่อโลหะสองชนิดที่มีศักยภาพไฟฟ้าเคมีต่างกันเชื่อมต่อกันโดยมีของไหลเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ตัวอย่างเช่น ทองแดงและอะลูมิเนียม อยู่ในซีรีส์กัลวานิกที่อยู่ห่างกันมาก จับคู่พวกมันในวงเดียวกัน - เช่น แผ่นเย็นอะลูมิเนียมที่เชื่อมต่อกับท่อทองแดง - และอะลูมิเนียมจะกลายเป็นแอโนดแบบบูชายัญ ซึ่งจะกัดกร่อนได้ดีกว่าแม้ว่าเคมีของสารหล่อเย็นจะได้รับการจัดการอย่างดี-ก็ตาม

การกัดเซาะการกัดกร่อนมีสาเหตุมาจากการไหลของของไหลความเร็วสูง-ทำให้ออกไซด์ของพื้นผิวป้องกันหลุดออกไป ส่งผลให้โลหะสดถูกโจมตีด้วยสารเคมีเพิ่มเติม สิ่งนี้เกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับระบบที่มีการโค้งงอแคบ อัตราการไหลสูง หรือโพรงอากาศของปั๊ม

การทำความเข้าใจว่ากลไกใดมีอิทธิพลเหนือระบบเฉพาะของคุณเป็นก้าวแรกในการเลือกวัสดุที่เหมาะสม

 

2. ทองแดงและทองเหลือง: ตัวแสดงความร้อนที่แข็งแกร่งและอ่อนแอเมื่อเวลาผ่านไป

ทองแดงเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับส่วนประกอบการทำความเย็นด้วยของเหลวมานานแล้ว และด้วยเหตุผลที่ดี: ค่าการนำความร้อนที่ประมาณ 400 W/m·K เป็นหนึ่งในโลหะที่มีจำหน่ายในท้องตลาดที่สูงที่สุด ในระยะเวลาสั้นๆ-ระบบที่มีความซับซ้อนต่ำ- ทองแดงทำหน้าที่ได้อย่างน่าชื่นชม

แต่ช่องโหว่ของทองแดงนั้นเกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขการปฏิบัติงานที่ยั่งยืน:

ความไวของไกลคอล:ทองแดงและอะลูมิเนียมทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาเมื่อมีเอทิลีนไกลคอลที่ไม่ถูกยับยั้ง โดยจะเร่งการสลายไกลคอลให้เป็นกรดอินทรีย์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ในการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่มีการควบคุมที่อุณหภูมิ 100 องศาโดยมีออกซิเจนเข้าไปในของเหลว กรดเหล่านี้ทำให้เกิดการกัดกร่อนที่วัดได้และ-สารประกอบอินทรีย์ที่สะสมตัวในเวลาไม่ถึงสามสัปดาห์

การโจมตีของคลอไรด์:คลอไรด์ที่ละลายในน้ำหล่อเย็น - พบได้ทั่วไปในระบบที่ใช้น้ำที่ไม่บริสุทธิ์หรือน้ำที่ผ่านการบำบัดไม่เพียงพอ - โจมตีชั้นผิวของคอปเปอร์ออกไซด์ ทำให้เกิดรูพรุนและผนังบางลงทีละน้อย

ความเสี่ยงด้านกัลวานิกในระบบ-โลหะผสม:ทองแดงอยู่ในระดับสูงในซีรีย์กัลวานิก เมื่อจับคู่กับส่วนประกอบอะลูมิเนียม (การกำหนดค่าทั่วไปในการระบายความร้อนของเซิร์ฟเวอร์) จะเร่งการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม

ทองเหลืองซึ่งเป็นโลหะผสมของทองแดงและสังกะสีเพิ่มความซับซ้อนของการทำให้บริสุทธิ์- กระบวนการชะล้างแบบเลือกสรร โดยดึงสังกะสีออกจากโลหะผสมภายใต้สภาวะทางเคมีของน้ำบางอย่าง โดยเหลือเมทริกซ์ทองแดงที่มีรูพรุนและอ่อนตัวไว้ ในระบบทำความเย็นที่มีค่า pH ผันผวนหรือระดับคลอไรด์สูง การกำจัดสังกะสีอาจทำให้ข้อต่อทองเหลืองและวาล์วเสียหายทางโครงสร้างภายในไม่กี่ปี

วัสดุทั้งสองสามารถได้รับการปกป้องด้วยสารยับยั้งการกัดกร่อนที่เหมาะสม แต่สารยับยั้งจะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป ต้องมีการตรวจสอบและเปลี่ยนใหม่อย่างสม่ำเสมอ และเพิ่มต้นทุนและความซับซ้อนในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง

 

3. เหตุใดเหล็กกล้าไร้สนิมจึงเปลี่ยนสมการ

ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสไม่ใช่การเคลือบหรือการบำบัดทางเคมี - แต่เป็นสิ่งที่อยู่ภายในโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ ปริมาณโครเมียม (ขั้นต่ำ 10.5% โดยมวล) ทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้างชั้นแพสซีฟโครเมียมออกไซด์ที่บางและซ่อมแซมตัวเองได้เองบนพื้นผิว เกาแล้วมันจะกลับรูปภายในไม่กี่นาทีเมื่อมีออกซิเจน

กลไกการสร้างทู่นี้มีข้อดีหลายประการในการใช้งานระบายความร้อนด้วยของเหลว:

ความเข้ากันได้ทางเคมีในวงกว้างเหล็กกล้าไร้สนิมไม่เหมือนกับทองแดงตรงที่ไม่กระตุ้นการย่อยสลายไกลคอล มีความเสถียรในระดับ pH ที่หลากหลาย และเข้ากันได้กับน้ำปราศจากไอออน สารละลายไกลคอล และสารหล่อเย็นพิเศษหลายชนิดที่ใช้ใน-การประมวลผลประสิทธิภาพสูงและการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกัลวานิกในระบบ-ที่ออกแบบอย่างดีเนื่องจากส่วนประกอบที่เป็นสแตนเลสสามารถระบุได้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งท่อ วาล์ว ข้อต่อ และท่อร่วม ความเสี่ยงของการต่อประกบด้วยไฟฟ้าระหว่างโลหะที่แตกต่างกันจึงลดลงอย่างมาก - ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบหลักในสถาปัตยกรรม CDU (หน่วยกระจายน้ำหล่อเย็น) ที่ซับซ้อน

ความเรียบเนียนของพื้นผิวและความต้านทานการเปรอะเปื้อนเหล็กกล้าไร้สนิมออสเตนนิติก (เกรด 304 และ 316) มีพื้นผิวเรียบตามธรรมชาติ ซึ่งยับยั้งการสะสมของแผ่นชีวะ ตะกรัน และผลพลอยได้จากการกัดกร่อน ในระบบทองแดง การสะสมของตะกรันจะลดประสิทธิภาพเชิงความร้อน และสร้างเซลล์ความเข้มข้นเฉพาะที่ซึ่งเร่งการเกิดรูพรุน

อายุการใช้งานยาวนานพร้อมค่าบำรุงรักษาที่ต่ำกว่าโดยทั่วไปวาล์วทองเหลืองในระบบหล่อเย็นด้วยของเหลวจะต้องเปลี่ยนใหม่ภายใน 5 ถึง 10 ปี ส่วนประกอบสแตนเลสที่ระบุอย่างถูกต้องจะทำงานเป็นประจำเป็นเวลา 15 ถึง 25 ปีโดยไม่มีการเสื่อมสภาพของวัสดุ - ข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับผู้ปฏิบัติงานศูนย์ข้อมูลที่วางแผนวงจรการใช้งานโครงสร้างพื้นฐาน 20 ปี

ข้อดีอย่างหนึ่งที่ได้รับการยอมรับ{0}}คือการนำความร้อน เหล็กกล้าไร้สนิมนำความร้อนที่ 15–30 W/m·K ซึ่งต่ำกว่าทองแดงที่ 400 W/m·K มาก อย่างไรก็ตาม ในระบบระบายความร้อนด้วยของเหลว ของไหล - ไม่ใช่ผนังท่อ - จะพาความร้อน ความหนาของผนังมีขนาดเล็กเมื่อเทียบกับปริมาณการไหล และความต้านทานความร้อนที่เพิ่มโดยผนังสแตนเลสนั้นน้อยมากเมื่อเทียบกับความต้านทานความร้อนของชั้นขอบเขตของของไหล ความเสถียรของพื้นผิวในระยะยาว-ในสแตนเลสช่วยรักษาประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้ดีกว่าทองแดง ซึ่งจะสะสมตะกรันออกไซด์และคราบสะสมซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพเชิงความร้อนลดลงเรื่อยๆ

 

4. การเลือกวัสดุในทางปฏิบัติ: สถานการณ์-ตามกรอบงาน

การระบายความร้อนด้วยของเหลวของศูนย์ข้อมูล (CDU, โดยตรง-ถึง-ชิป, การแช่):นี่คือกรณีการใช้งานที่ชัดเจนที่สุดสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม ระบบทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้แรงกดดันอย่างมาก ซึ่งมักจะใช้สารหล่อเย็นที่มีไกลคอล- ท่อร่วม ท่อจ่าย วาล์วควบคุม และตัวกรองทั้งหมดควรระบุเป็นสแตนเลส 316L ในกรณีที่มีงบประมาณเอื้ออำนวย หรือ 304 สำหรับวงจรทุติยภูมิ-ที่มีความเสี่ยงต่ำกว่า คุณภาพสูง-บอลวาล์วสแตนเลสเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการแยกการไหลในสถาปัตยกรรมเหล่านี้ - การออกแบบช่องเต็ม- ช่วยลดแรงดันตกคร่อมให้เหลือน้อยที่สุด และตัวเรือนสเตนเลสทนทานต่อเคมีที่รุนแรงของการสัมผัสกับไกลคอล-ในระยะยาว

การทำความเย็นในกระบวนการทางอุตสาหกรรม (โรงงานเคมี นอกชายฝั่ง ปิโตรเคมี):ความเข้มข้นของคลอไรด์สูงและของเหลวในกระบวนการที่รุนแรงทำให้เหล็กกล้าไร้สนิม 316 - มีปริมาณโมลิบดีนัมเพิ่มเพื่อเพิ่มความต้านทานการเกิดรูพรุน - ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่เหมาะสม ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ กบอลวาล์วหน้าแปลนให้การเชื่อมต่อแรงดันสูง-ที่ปลอดภัยซึ่งกำหนดโดยมาตรฐานการวางท่อของกระบวนการ ขณะเดียวกันก็ให้การปิดระบบสองทิศทางเต็มรูปแบบโดยไม่มีความเสี่ยงจากการสลายซิงค์ซึ่งจะทำให้วาล์วทองเหลืองเสียหายเมื่อเวลาผ่านไป

ระบบท่อร่วมและการกระจายที่ซับซ้อน:โดยที่วาล์วตัวเดียวจำเป็นต้องควบคุมการไหลระหว่างวงจรทำความเย็นหลายวงจรพร้อมกัน - พบได้ทั่วไปในสถาปัตยกรรมการทำความเย็นของศูนย์ข้อมูลแบบแยกส่วนและระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ -บอลวาล์วหน้าแปลน 3 ทางไม่จำเป็นต้องใช้วาล์วหลายตัวแยกกัน ลดจุดรั่วที่อาจเกิดขึ้น และลดความซับซ้อนของรูปแบบการวางท่อ ในเหล็กกล้าไร้สนิม การกำหนดค่านี้จะควบคุมทิศทางการไหลตลอดระยะเวลาหลายปีของการบริการอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการเสื่อมสภาพของวัสดุที่จำกัดทางเลือกอื่นของทองเหลือง

การระบายความร้อนด้วยของเหลวสำหรับพีซีระดับผู้บริโภคหรือ-ขนาดเล็ก:รอบการทำงานที่สั้น แรงกดดันที่ต่ำกว่า และการทำงานที่ไม่ต่อเนื่อง-ทำให้ทองแดงเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและคุ้มค่า- ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพการระบายความร้อนนั้นมีอยู่จริง และการจัดการไกลคอลในระบบเหล่านี้ก็ตรงไปตรงมา สแตนเลสมีความเหนือกว่าในทางเทคนิค แต่กรณีทางเศรษฐกิจยังอ่อนแอกว่าในระดับนี้

 

Leadtek บอลวาล์วหน้าแปลน 3 ทาง

 

5. บทบาทของเคมีหล่อเย็น - และเหตุใดการเลือกใช้วัสดุจึงไม่สามารถทดแทนได้

การเลือกสแตนเลสไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการจัดการน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสม แม้แต่เหล็กสแตนเลส 316 ก็อาจถูกประนีประนอมได้ด้วยความเข้มข้นของคลอไรด์ที่สูง - ซึ่งเป็นสภาวะที่ทำลายชั้นพาสซีฟออกไซด์และทำให้เกิดรูพรุน ในระบบที่ใช้น้ำเทศบาลหรือน้ำที่มีปริมาณแร่ธาตุแปรผัน การรักษาระดับคลอไรด์ให้ต่ำกว่า 200 ppm (ส่วนในล้านส่วน) เป็นแนวทางทั่วไปสำหรับการบริการสแตนเลส 316

ตรวจสอบ pH ของน้ำหล่อเย็นเป็นประจำ (โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้ช่วงความเป็นด่าง-ถึง-เล็กน้อย-ที่ 7.0–9.0 สำหรับระบบสแตนเลส) เปลี่ยนแพ็คเกจตัวยับยั้งตามกำหนดเวลาของผู้ผลิต และใช้ตัวกรอง Y- หรือตัวกรองแบบอินไลน์เพื่อดักจับอนุภาคก่อนที่จะถึงปั๊มและแผ่นทำความเย็น

เป้าหมายคือระบบที่การเลือกวัสดุและเคมีของสารหล่อเย็นทำงานร่วมกัน เหล็กกล้าไร้สนิม - ช่วยลดความไวต่อการเบี่ยงเบนของสารเคมี แต่ไม่ได้ทำให้การจัดการสารเคมีเป็นทางเลือก

 

สรุป: สิ่งนี้มีความหมายสำหรับโครงการต่อไปของคุณอย่างไร

การเลือกใช้วัสดุในการทำความเย็นด้วยของเหลวไม่ใช่รายละเอียด - แต่เป็นการตัดสินใจระดับระบบ-ที่จะกำหนดความน่าเชื่อถือ ค่าบำรุงรักษา และอายุการใช้งานของโครงสร้างพื้นฐานทั้งหมด ทองแดงยังคงความเป็นเลิศสำหรับการใช้งาน-ในระยะสั้นและมีค่าการนำไฟฟ้าสูง- แต่สำหรับระบบใดๆ ที่คาดว่าจะทำงานอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาหลาย- ปี สัมผัสกับสารหล่อเย็นไกลคอล หรือติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่หน้าต่างการบำรุงรักษามีค่าใช้จ่ายสูง สแตนเลสเป็นตัวเลือกทางวิศวกรรมที่สามารถป้องกันได้

คำแนะนำที่สามารถนำไปปฏิบัติได้:

• ระบุสแตนเลส (304 หรือ 316L) สำหรับส่วนประกอบทางเดินของไหลหลัก-ทั้งหมดในศูนย์ข้อมูล อุตสาหกรรม และระบบทำความเย็นกระบวนการ - โดยเฉพาะวาล์ว ข้อต่อ ท่อร่วม และตัวกรอง
• หลีกเลี่ยง-ระบบโลหะผสมการรวมทองแดงและอะลูมิเนียมเข้าด้วยกันโดยไม่มีการวางแผนความเข้ากันได้ทางกัลวานิกและการจัดการตัวยับยั้งอย่างชัดเจน
• จับคู่เกรดกับสภาพแวดล้อม:316L สำหรับแอปพลิเคชันสื่อ-คลอไรด์สูงหรือรุนแรง- 304 สำหรับบริการน้ำและไกลคอลมาตรฐาน
• กำหนดตารางการตรวจสอบน้ำหล่อเย็นโดยไม่คำนึงถึงการเลือกใช้วัสดุ - ทดสอบ pH และความเข้มข้นของสารยับยั้งรายไตรมาสในระบบที่สำคัญ
• ประเมินต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ไม่ใช่แค่ต้นทุนต่อหน่วยวาล์วสแตนเลสที่มีอายุการใช้งาน 20 ปีโดยมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าสูงกว่านั้นมักจะถูกกว่าการเปลี่ยนส่วนประกอบทองเหลืองทุกๆ 5-8 ปีเกือบทุกครั้ง โดยพิจารณาจากปัจจัยด้านแรงงาน เวลาหยุดทำงานของระบบ และการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้น-ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับความล้มเหลว

 

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ฉันสามารถผสมส่วนประกอบที่เป็นสแตนเลสและทองแดงในวงจรทำความเย็นเดียวกันได้หรือไม่

ในทางเทคนิคแล้วใช่ แต่ต้องมีการจัดการอย่างระมัดระวัง ทองแดงและเหล็กกล้าไร้สนิมมีศักยภาพทางเคมีไฟฟ้าที่แตกต่างกัน - ทองแดงมีเกียรติมากกว่า ซึ่งหมายความว่าส่วนประกอบที่เป็นสแตนเลสสามารถทำหน้าที่เป็นขั้วบวกและประสบกับการกัดกร่อนแบบเร่งที่จุดเชื่อมต่อ หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการผสมได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าครอบคลุมสารยับยั้งการกัดกร่อนอย่างมีประสิทธิภาพ รักษาอัตราส่วนพื้นที่ผิวทองแดง-ต่อ-ให้ต่ำ และตรวจสอบเคมีของสารหล่อเย็นอย่างใกล้ชิด หากเป็นไปได้ ให้สร้างมาตรฐานให้กับตระกูลโลหะเดี่ยวตลอดทั้งลูป

คำถามที่ 2: ค่าการนำความร้อนที่ต่ำกว่าของสแตนเลสส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการทำความเย็นในระบบจริงหรือไม่

ในระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวที่ใช้งานได้จริงส่วนใหญ่ ไม่ใช่ ความต้านทานความร้อนที่โดดเด่นอยู่ที่ส่วนต่อระหว่างของไหล-ถึง-ผนัง (ควบคุมโดยอัตราการไหลและคุณสมบัติของของไหล) ไม่ใช่ผ่านผนัง ผนังบางของท่อสแตนเลสหรือตัววาล์วมีส่วนต้านทานความร้อนน้อยที่สุด นอกจากนี้ ความเสถียรของพื้นผิวของสแตนเลสหมายความว่าจะไม่สะสมตะกรันและการสะสมของออกไซด์ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพทางความร้อนที่มีประสิทธิภาพของทองแดงลดลงเรื่อยๆ เมื่อเวลาผ่านไป

คำถามที่ 3: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าสารหล่อเย็นกระทบกับส่วนประกอบที่เป็นโลหะหรือไม่

ระวังสัญญาณเตือนเหล่านี้: การเปลี่ยนสีหรือความขุ่นผิดปกติในสารหล่อเย็น ความดันที่เพิ่มขึ้นตกคร่อมตัวกรอง (บ่งชี้ถึงการสะสมของอนุภาค) ค่า pH ของน้ำหล่อเย็นลดลงต่ำกว่า 7.0 (บ่งชี้ถึงการสะสมของกรด) หรือมองเห็นรูพรุนหรือรอยเปื้อนบนพื้นผิวส่วนประกอบระหว่างการบำรุงรักษา การวิเคราะห์สารหล่อเย็นพื้นฐานในการทดสอบเดินเครื่องและการทดสอบรายไตรมาสหลังจากนั้นจะให้ข้อมูลแนวโน้มเพื่อตรวจจับการเสื่อมสภาพตั้งแต่เนิ่นๆ

คำถามที่ 4: สแตนเลสเกรดใดที่เหมาะกับการทำความเย็นด้วยของเหลว - 304 หรือ 316 ที่สุด

สแตนเลส 304 เหมาะสำหรับระบบทำความเย็นที่ใช้น้ำและไกลคอล-มาตรฐานส่วนใหญ่ที่มี-สารเคมีควบคุมอย่างดี. 316 (หรือ 316L สำหรับชิ้นส่วนที่เชื่อม) เพิ่มโมลิบดีนัม ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อคลอไรด์-รูพรุนที่เหนี่ยวนำให้เกิด - ได้อย่างมาก ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับระบบที่ใช้น้ำที่มีปริมาณแร่ธาตุสูงกว่า การใช้งานในการทำความเย็นทางอุตสาหกรรม หรือสภาพแวดล้อมใดๆ ที่ใกล้กับน้ำเค็ม ค่าใช้จ่ายพรีเมียมสำหรับ 316 นั้นค่อนข้างพอประมาณเมื่อเทียบกับความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย

คำถามที่ 5: ฉันสามารถคาดหวังให้ส่วนประกอบทำความเย็นที่ทำจากสเตนเลสสตีลมีอายุการใช้งานได้นานแค่ไหน?

ในระบบที่ออกแบบและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม วาล์ว ข้อต่อ และท่อที่ทำจากสแตนเลสจะมีอายุการใช้งาน 15 ถึง 25 ปีเป็นประจำ ซึ่งเปรียบเทียบได้ดีกับทองเหลือง (ทั่วไป 5-10 ปี) และทองแดง (แปรผันได้ แต่ไวต่อการย่อยสลายแบบเร่งในระบบไกลคอลโดยไม่มีการจัดการตัวยับยั้งอย่างขยันขันแข็ง) สิ่งสำคัญคือการจับคู่เกรดให้เหมาะกับการใช้งานและรักษาเคมีของสารหล่อเย็นให้อยู่ภายในพารามิเตอร์การทำงานของวัสดุ

 

---

Zhejiang Leadtek Fluid Technology Co., Ltd. มีประสบการณ์มากกว่า 30 ปีในการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแม่นยำ โดยมีโรงงานผลิตขนาด 37,000 ตารางเมตร เครื่องจักรขั้นสูง 400+ เครื่อง และผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001 และ CE ผลิตภัณฑ์ควบคุมของเหลวของ Leadtek มีการใช้งานในกว่า 80 ประเทศทั่วทั้งศูนย์ข้อมูล ปิโตรเคมี เซมิคอนดักเตอร์ และการแปรรูปอาหาร

ติดต่อได้เลย